Пленки нашего производства делятся на два основных вида в зависимости от используемого сырья: высокого давления (ПВД) и низкого давления (ПНД). Как их отличить - смотрите ниже. Каждый вид выпускается в трех вариантах - рукав, полурукав и полотно. И в конечном итоге на выходе мы имеем десятки разных видов пленок: за счет введения в перечисленные выше пленки различных добавок, изменяя их механическим путем, нанесением печати. Все это нужно для получения покупателем продукции с необходимыми ему параметрами и свойствами.
Процесс производства полиэтиленовой пленки, называется экструзией. В нашем случае, это процесс выдавливания расплавленного полиэтилена с помощью шнека через формовочную головку. Дальнейшее формирование рукава достигается его раздутием и скоростью вытяжки, для придания пленке определенной ширины и толщины.
Полиэтилен высокого давления (ПВД) – пластичный, слегка матовый, воскообразный на ощупь материал. Плотность его составляет примерно 0,92 г/см3. Пленка из ПВД обладает такими свойствами как: прочность при растяжении и сжатии, поперечная и продольная усадка при нагревании, стойкость к удару и раздиру. Очень важно, что сохраняется прочность при низких температурах (до минус 60-70 градусов). Эти пленки водо- и паронепроницаемы. Пленки из ПВД имеют высокую химическую стойкость. Температура размягчения относительно низкая и составляет примерно 100 градусов С.
Полиэтилен низкого давления (ПНД) более жесткий и тугоплавкий материал, что делает его более сложным в производстве. Менее пластичный, более матовый, чем ПВД, шуршащий на ощупь. Плотность его выше, и составляет около 0,95 г/см3. Пленка ПНД меньше растягивается, более прочная чем ПВД, поэтому изделия из него можно изготавливать тоньше, что серьезно влияет на их стоимость. Пленка из ПНД восприимчива к низким температурам, более хрупкий материал, и из-за прокола пленка может "разойтись" по прямой линии.
Эти два вида пленки можно легко отличить на ощупь и визуально:
Пакеты-майка которые продаются на кассах в продуктовых магазинах обычно изготавливают именно из ПНД, они шуршат и лучше приспособлены для переноски тяжестей.
Более дорогие пакеты, брендовые, с полноцветной печатью чаще всего изготавливают из ПВД. Эта пленка мягкая, и более прозрачная, что является преимуществом при выкладке товара на витрине магазина.
Рукав представляет собой трубу из полиэтилена, сложенную в виде ленты, которая смотана в рулон. Может быть с фальцами - боковыми симметричными складками по обеим сторонам, либо без них. Применяется для защиты товаров от пыли и влаги, для групповой упаковки товаров, когда потребитель сам производит нарезку рукава, спайку, либо его завязку. Рукав также может применяться как полуфабрикат для изготовления пакетов-вкладышей. Для увеличения ширины в развороте, рукав изготавливается с боковыми (закладными) фальцами различного размера.
Мы производим рукав со следующими параметрами:
ПВД
Ширина: от 400 до 2000 мм, а с закладными фальцами до 2500 мм (например 2000+[250+250]).
Толщина: от 22 до 220 мкм.
ПНД
Ширина: от 230 до 1000 мм, а с закладными фальцами до 1200 мм (например 1000+[100+100]).
Толщина: от 7 до 50 мкм.
Полурукав это разрезанный рукав с одной стороны по сгибу. Делается это для того, что бы при разматывании ролика, можно было легко развернуть материал и использовать как полотно для укрывания чего либо, или как развернутый вкладыш, в который удобно положить негабаритный предмет и подняв края пленки вверх и к середине, упаковать.
По размерам и параметрам пленки полурукав аналогичен рукаву.
Полотно это один слой пленки определенной ширины, плотно смотанный в рулон. По способу изготовления, полотно можно разделить на обрезное и необрезное. При производстве, необрезное полотно формируется из рукава разрезанного по сгибам с двух сторон. Каждое из слоев пленки наматывается на втулку из картона, при этом кромки с краев рукава не срезаются и намотка по торцам рулонов получается неровная (расхождение от заданного, в пределах 10 мм). Необрезное полотно может использоваться там, где не требуется точная ширина пленки, например как полуфабрикат для изготовления вкладышей в коробки в виде прослойки между продукцией и картоном.
Обрезное полотно так же производится из рукава. С боков рукава, ножами срезается кромка по 15-20 мм, расстояние между ножами четко соответствует заданной ширине и намотка в этом случае ровная. Обрезное полиэтиленовое полотно с печатью и без печати используется в фасовочных автоматах при упаковке сыпучих продуктов (семечек, круп, сахара и т.п.).
Ширина: от 40 до 200 см.
Толщина: от 22 до 220 мкм.
Применение добавок в процессе производства ведет к удорожанию готовой пленки, т.к. их стоимость всегда значительно выше стоимости сырья, и даже при небольшом вводе (1-3%), себестоимость продукции растет. |
При производстве пленки низкого давления может использоваться тиснение полиэтилена, так называемый «каландр». Этот метод тиснения используется для придания готовому изделию более привлекательного внешнего вида, скрывая неровности. После такой операции пленка выглядит как бы в мелкую точку по всей ее поверхности.
Так как полиэтилен является влаго и газо непроницаемым, а при упаковке в него горячих продуктов, необходимо, что бы лишняя влага свободно проходила сквозь его стенки а не конденсировалась внутри – используется перфорация. При экструзии пленки, специальный узел прокалывает материал по всей поверхности, что в дальнейшем делает возможным применение пленки по назначению.
В соответствии с потребностями, на рукав, полу-рукав или полотно возможно нанесение многоцветной флексопечати. Возможна печать с двух сторон. Перед печатью на полиэтилене, пленка обязательно должна обрабатываться коронным разрядом для того, что бы при дальнейшем применении краска не отставала от материала. Активатор пропускает коронный разряд через полиэтилен, как бы разрыхляя его на микроуровне. При печати, в эти углубления попадает краска и после высыхания прочно держится на поверхности.
Благодаря своей невысокой стоимости, широкое распространение получила пленка состоящая из гранул, полученных в результате переработки отходов производства (брак, обрезки, остатки пленок и т.д.). «Техническая» пленка имеет более шероховатую поверхность, менее эластична, менее прозрачна (в отдельных случаях имеет серый цвет или окрашивается в темные тона), не подходит для упаковки пищевых продуктов, но значительно дешевле изделий из «чистого» ПВД. Цена и качество такой пленки, зависит от количества добавляемой вторичной гранулы (чем большее процентное содержание, тем дешевле продукция и ниже ее качество). Выбирать такой полиэтилен стоит, если вышеперечисленные характеристики не столь важны (например, при использовании в качестве укрывного материала).
В 2014 году нами запущена линия по мойке полиэтиленовых отходов, линия по грануляции отходов стрейч пленки и полиэтилена, производства Тайвань. Технология мойки отходов и водокольцевой резки, обеспечивают чистоту гранулы и высокую производительность линии. Переработка отходов происходит в три этапа:
С запуском оборудования мы расширили ассортимент выпускаемой продукции: мусорные мешки, пленка ПВД, пакеты для непродовольственных товаров.
В связи с запуском нового оборудования по переработке отходов, наша компания оказывает дополнительную услугу: принимает у своих покупателей отработанную пленку из ПВД и ПНД, термоусадочную пленку ПВД, отходы стрейч пленки. У производителей упаковки, пакетов - покупаем отходы полимеров в виде отходов пленки, литника, брак с флексопечатью, высечка, обрезки. |
Если у вас остались вопросы, позвоните нам, наши менеджеры с удовольствием предоставят вам более подробную информацию о товарах, о наших возможностях и коммерческих предложениях.